鹽霧試驗箱通過模擬海洋、工業(yè)大氣等腐蝕環(huán)境評估材料耐蝕性，但其在環(huán)境參數(shù)精準控制上存在多重技術(shù)難點，需通過系統(tǒng)性技術(shù)優(yōu)化實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的模擬效果。

 

　　鹽霧濃度均勻性控制是首要難點。傳統(tǒng)噴嘴易導致箱內(nèi)鹽霧分布失衡，局部區(qū)域沉降量偏差超過 20%。解決方案采用多向旋轉(zhuǎn)噴嘴陣列設(shè)計，6-8 個噴嘴按 30° 夾角環(huán)形布置，配合導流板形成螺旋氣流場，使鹽霧顆粒在鹽霧試驗箱內(nèi)懸浮時間延長至 8-10 秒。同時采用激光粒度儀實時監(jiān)測霧粒直徑（控制在 1-5μm），通過變頻泵調(diào)節(jié)鹽溶液供給量，確保箱內(nèi)任意點鹽霧沉降率差異≤5%。

　　溫度場穩(wěn)定性維持面臨挑戰(zhàn)。鹽霧與空氣混合易形成局部溫降，導致鹽霧試驗箱內(nèi)溫差超過 ±3℃。應(yīng)對措施采用嵌入式環(huán)形加熱管與回風通道協(xié)同控溫，加熱管功率隨箱內(nèi)多點溫度傳感器數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)節(jié)（精度 ±0.5℃）。在鹽霧噴射區(qū)設(shè)置預熱裝置，將鹽霧溫度預熱至與箱內(nèi)環(huán)境溫差≤2℃，避免冷霧進入引發(fā)溫度波動，使工作區(qū)溫度均勻性控制在 ±1℃以內(nèi)。

 

　　鹽溶液濃度漂移問題突出。持續(xù)噴霧導致溶液蒸發(fā)濃縮，濃度波動超過 ±0.5%。解決方案集成自動補液與濃度監(jiān)測系統(tǒng)，通過電導率傳感器（精度 ±0.1mS/cm）實時檢測溶液濃度，當偏離 5% 標準值時，自動注入去離子水或濃鹽水調(diào)節(jié)。同時采用循環(huán)過濾裝置，每小時對鹽溶液進行 3 次過濾，清除雜質(zhì)避免噴嘴堵塞影響濃度穩(wěn)定性。

 

　　長期運行的腐蝕防護難題顯著。箱體內(nèi)壁及部件受鹽霧侵蝕易出現(xiàn)銹蝕，影響鹽霧試驗箱壽命與測試精度。應(yīng)對方案采用 316L 不銹鋼整體焊接箱體，內(nèi)壁經(jīng)電解拋光處理（粗糙度 Ra≤0.8μm），減少鹽霧附著。關(guān)鍵部件如風機、傳感器采用氟塑料封裝，運動連接件選用陶瓷軸承，同時每周啟動自動清洗程序，用中性溶液沖洗腔體，避免鹽分累積腐蝕。

 

　　通過上述技術(shù)優(yōu)化，鹽霧試驗箱可有效克服環(huán)境模擬中的核心難點，確保鹽霧濃度、溫度、溶液穩(wěn)定性等關(guān)鍵參數(shù)長期保持精準，為材料腐蝕測試提供可靠的環(huán)境模擬基礎(chǔ)。